Ring til os
+86-13486669457
Svejseprocessen for SAE -svejsningsflanger kan variere afhængigt af det specifikke materiale, anvendelse og SAE -standard, der bruges. Generelt involverer svejseprocessen for SAE -svejsningsflanger følgende trin:
1.Materialforberedelse:
Rengør SAE -svejsningsflangen og tilstødende komponenter grundigt for at fjerne eventuelle overfladeforurenende stoffer som olie, fedt, støv eller rust.
Brug passende rengøringsmetoder, såsom affedtning, sandblæsning eller opløsningsmiddelrensning, afhængigt af materialet og overfladerne.
2. Valg af svejseteknikken:
Tig (wolfram inert gas) svejsning:
TIG-svejsning bruges ofte til svejsning af SAE-svejsningsflanger lavet af rustfrit stål, aluminium eller andre ikke-jernholdige materialer.
Det tilbyder præcis kontrol over svejseprocessen og producerer svejsninger af høj kvalitet med minimal sprøjt.
TIG -svejsning kræver dygtige operatører på grund af dens manuelle karakter.
MIG (metal inert gas) svejsning:
MiG -svejsning er velegnet til SAE -svejsningsflanger lavet af kulstofstål eller andre jernholdige materialer.
Det er en semi-automatisk proces, der bruger en kontinuerlig trådelektrode, hvilket gør den hurtigere end TIG-svejsning til visse applikationer.
MiG -svejsning er relativt lettere at lære, hvilket gør den mere velegnet til mindre erfarne svejsere.
3. Vådudstyrsopsætning:
Vælg den relevante svejsemaskine og svejsning forbrugsstoffer baseret på den valgte svejseteknik og det materiale, der svejses.
Indstil de korrekte svejseparametre, såsom svejsestrøm, spænding, trådtilførselshastighed, gasstrømningshastighed og afskærmning af gassammensætning, for at opnå optimal svejsekvalitet og penetration.
4. Veltende flangen:
Placer SAE-svejsningsflangen og tilstødende komponenter i den ønskede justering ved hjælp af klemmer eller inventar for at sikre korrekt fit-up og fælles forberedelse.
Oprethold en stabil bue under svejsning, og sørg for, at svejsefaklen eller elektroden følger den fælles geometri og bevæger sig konsekvent langs svejsestien.
Kontroller rejsehastigheden og varmeindgangen for at opnå korrekt fusion og undgå overophedning, hvilket kan føre til forvrængning eller metallurgiske problemer.
5.Post-svejsning Inspektion:
Undersøg den færdige svejsning for defekter som revner, porøsitet, manglende fusion eller andre diskontinuiteter, der kan kompromittere svejsens integritet.
Brug inspektionsmetoder som visuel undersøgelse, flydende penetranttest eller radiografisk test efter behov.
Adresse eventuelle defekter, der findes gennem korrekte reparationer eller omarbejdning i henhold til de gældende svejsestandarder og procedurer.
6. Test og kvalitetskontrol:
Afhængig af applikationen og kravene kan SAE-svejsningsflanger muligvis gennemgå ikke-destruktiv test (NDT) såsom ultralydstest eller magnetisk partikel-test for at verificere svejsekvalitet og strukturel integritet.
Foretag yderligere kvalitetskontrolforanstaltninger, såsom dimensionelle kontroller og evaluering af overfladefinish, for at sikre, at svejsningsflangen opfylder de specificerede krav.
7. Surface Finishing:
Efter vellykket svejsning og test skal du udføre enhver krævet overfladebehandling for at imødekomme specifikke projektkrav eller æstetiske overvejelser.
Brug slibning, slibning eller poleringsteknikker til at opnå det ønskede udseende og glathed på de svejste overflader.
SAE Flare Flange
Alle flareflangeklemmer med 4-bolt-dimensioner er de samme for SAE J518 / ISO 6162-standarder, forskellen er forbindelsesmåde: Flare Flange System bruges til det afgrænsede rør ende er blusset til 37 °, en indsats, blød forseglet af en O-ring, er placeret i hver rør ende. Ved at stramme flangerne sammen oprettes der en blød forseglet forbindelsesforbindelse med høj tryk.
SAE Flare Flange
Alle flareflangeklemmer med 4-bolt-dimensioner er de samme for SAE J518 / ISO 6162-standarder, forskellen er forbindelsesmåde: Flare Flange System bruges til det afgrænsede rør ende er blusset til 37 °, en indsats, blød forseglet af en O-ring, er placeret i hver rør ende. Ved at stramme flangerne sammen oprettes der en blød forseglet forbindelsesforbindelse med høj tryk.
Materiale af flareflangeklemmer og koblinger:
Carbon Steel C45; Rustfrit stål 304, 316 eller 316L.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-mail: ke@swintool.com
Følg os
Hjem